Makine Endüstrisi Kauçuk Conta ve Keçe Üretimi

ETA Kauçuk olarak makine endüstrisi kauçuk conta ve keçe üretimi alanında malzeme taşıma ekipmanları, iş makineleri ve endüstriyel araçlar için uzun ömürlü sızdırmazlık çözümleri geliştirip üretiyoruz. Bursa Hasanağa Organize Sanayi Bölgesi'ndeki ISO 9001 belgeli tesisimizden Türkiye geneline ve uluslararası pazarlara üretim gerçekleştiriyoruz.

Malzeme Taşıma Ekipmanları için Sızdırmazlık Çözümleri

Malzeme taşıma ekipmanı, malları ihtiyaç duyulan yerde ve zamanda teslim etmek için kesintisiz ve uzun süre çalışmak zorundadır. Araçlar ve ekipmanlar birçok çalışma ortamında vazgeçilmez hale geldiğinden üretkenlik ve güvenlik en kritik öncelikler arasındadır. Sızdırmazlık çözümleri uzun ömürlü olmalı ve sürekli verimli çalışmayı garanti altına almalıdır. Bilgi birikimine ve uzun süreli uzmanlığa dayanan ETA Kauçuk, malzeme taşıma ekipmanlarının taleplerini karşılamak için standart ve özel ürünler sunar.

Tarım, İnşaat, Ormancılık ve Madencilik Uygulamaları

Tarım, inşaat, ormancılık ve madencilik sektörlerine yönelik arazi makine ve araçları son derece zorlu koşullarda kesintisiz performans göstermek zorundadır. Bu uygulamalar yüksek basınç ve sıcaklık dalgalanmalarına dayanabilen, aynı anda kir ve neme karşı dirençli, makinedeki aşındırıcı greslere ve yakıtlara karşı üstün koruma sağlayan yüksek performanslı sızdırmazlık çözümleri gerektirir.

Kullanılan Malzemeler

Doğru elastomer seçimi makine güvenilirliğini ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler. NBR, yağ, gres ve yakıta karşı üstün direnç göstererek iş makinesi hidrolik sistemlerinde ve yakıt devrelerinde birincil tercih olur. HNBR, NBR'ye kıyasla daha geniş sıcaklık aralığında ve aşındırıcı ortamlarda kararlı performans sunar. FKM (Viton), −20°C ile +220°C arasında agresif kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara karşı üstün direnç sağlayarak madencilik ve ağır hizmet uygulamalarında tercih edilir. EPDM ise su ve buhar temasına dayanıklılığıyla tarım sulama sistemlerinde öne çıkar.

Neden ETA Kauçuk?

Tüm kalıplama ve test süreçleri ISO 9001 belgeli tesisimizde yürütülür. OEM müşterilerine teknik çizim veya numune bazlı özel kalıp tasarımı ve üretimi gerçekleştirilir. Yeni tasarımlar için kısa sürede prototip üretimi ve test desteği sunulur. 30 Shore A'dan 90 Shore A'ya kadar farklı sertlik derecelerinde üretim kapasitesi mevcuttur. Bursa merkezli tesisimizden Türkiye geneline ve ihracat pazarlarına düzenli sevkiyat yapılmaktadır.

Üretim Sürecimiz

Üretim sürecimiz dört aşamada gerçekleşir. Önce müşteri teknik şartnamesi veya numunesi analiz edilerek çalışma koşullarına en uygun elastomer formülasyonu belirlenir. Ardından kalıp tasarımı ve imalatı yapılarak küçük seri prototip üretilir. Müşteri onayının ardından seri üretime geçilir; her parti basınç dayanımı, aşınma direnci, sertlik ve sıkıştırma kalıcı deformasyon testlerine tabi tutulur. Son aşamada paketleme ve etiketleme yapılarak teslim edilir.

Sık Sorulan Sorular

Makine endüstrisi uygulamalarında en sık sorulan sorular aşınma direnci ve yakıt uyumluluğu üzerine yoğunlaşır. Mineral yağ ve gres ortamları için NBR veya HNBR keçeler önerilirken yüksek sıcaklık ve agresif kimyasal içeren ağır hizmet uygulamaları için FKM tercih edilir. Özel ölçü ve tasarım konusunda OEM müşterilerine teknik çizim veya numune bazlı üretim yapılmakta olup teklif için iletişim formunun doldurulması yeterlidir.